Sammenligning mellem vakuumvarmebehandling og traditionel varmebehandling

Sammenligning mellem vakuumvarmebehandling og traditionel varmebehandling

Vakuumvarme behandling refererer til den omfattende teknologi, der kombinerer vakuumteknologi og varmebehandling, hvilket betyder, at hele og en del af varmebehandlingsprocessen udføres i vakuumtilstand. Vakuumvarmebehandling kan realisere næsten alle varmebehandlingsprocesser, såsom slukning, glødning, temperering, karburering, kromisering, nitrering. Ved slukningsprocessen slukkes gasblæsning, oliekøling, nitratdæmpning, vanddæmpning osv., Som har følgende fordele sammenlignet med almindelig varmebehandling.

1, ingen oxidation, ingen decarbonisation, ingen kulstof på emnet indre og overflade har en god beskyttelse

Oxidation får metaloverfladen til at miste sin glans, øge overfladens ruhed og mindske præcisionen. Endvidere er oxidhuden på ståloverfladen ofte kilden til at slukke blød punkt og slukke krakning. Oxidering reducerer styrken af stålstykker og andre mekaniske egenskaber. Decarboniseringen (se typisk decarboniseringsdiagram af stål i figur 1) henviser til fænomenet, at kulstofindholdet i stål falder, når det opvarmes.

Figur 1 typisk decarbonization af stål

Generelt udføres oxidationen og decarburiseringen af stål på samme tid. Da dekarbureringslaget oxideres, reducerer reduktionen af kulstofindholdet hårdførende hårdhed, slidstyrke og træthedsegenskaber af stål, mens decarburering af højhastighedstål reducerer den røde hårdhed (se figur 2).

Figur 2 W6Mo5Cr4V2 ovn quenching diagram har decarbonization fænomen, dybden er 0,23mm

Da metallet opvarmes under en vis vakuumgrad, undgår arbejdsemnet kontakt med ilt. Arbejdsstykket har ingen oxidation og ingen decarbonisering, så det kan opnå en lys overflade og bedre varmebehandlingskvalitet. På samme tid vil der ikke forekomme reduktionsreaktion i vakuumtilstanden, og der vil ikke opstå nogen carbonforøgelse som vist i fig. 3.

I figur 3, W6Mo5Cr4V2 vakuumdæmpningsfigur, er carbidfordelingen ensartet, og kornstørrelsen kan klassificeres som klasse 10.5

Fordelene ved vakuumvarmebehandling kan tydeligt ses ved at sammenligne den følgende overflade af emnet med det metallografiske diagram for vakuumdæmpning efter tilsætning af beskyttelsesmiddel. Som vist i figur 4 og figur 5:

Fig.4 quenching og temperering efter 40Cr carburizing, martensite grade 3, residual austenite grade 2, en lille mængde granuleret carbide klasse 1 overflade og underoverflade martensite struktur tykkelse er anderledes

Figur 5. Vakuumdæmpningsstrukturen på 40 Cr er medium carbon martensit og en lille mængde sort stripshærdet martensit. Ensartet opvarmning, overflade ingen oxidation decarbonization

2, forbedre de overordnede mekaniske egenskaber, afgasning og fremme rensningen af metaloverfladen

Vakuum har indlysende afgassningsvirkning på flydende metal og har også god afgasningsvirkning på opløst gas i fast metal. Den mest skadelige gas i metaller er hydrogen. Når man bruger vakuumopvarmning, kan hydrogen i metal og legering hurtigt reduceres til minimumsgraden, hvilket eliminerer brintspredning, og forbedrer således plasticitet, sejhed og træthedsstyrke af materialer og forbedrer arbejdsmidlets overordnede mekaniske egenskaber. Når metaller og legeringer opvarmes i vakuum, hvis vakuumgraden er lavere end dekomponeringstrykket for tilsvarende oxider, vil sådanne oxider nedbrydes, og dannet frit oxygen udledes øjeblikkeligt fra vakuumkammeret, hvilket yderligere forbedrer overfladekvaliteten af metallet, og endog gøre overfladen til at nå aktiveringstilstanden og spiller således en rolle som rensning.

3 er emnet deformation lille

Generelt behandles emne ved varmestrålingsvarme i ovnen, den indre og ydre temperaturforskel er lille, termisk spænding er lille og bestemmer således komponenterne i vakuumvarmebehandlingsprocessen deformationen er lille, samtidig under vakuumet opvarmning og slukning i vakuum automatisk for at undgå arbejdsstykket under termisk tilstand i luftbehandlingen (saltbadbehandling og beskyttelse af atmosfæren er opvarmning i anaerobt miljø, men det er stadig i luften eller fuldstændig slukning), der indeholder iltdæmpning medium, reducerer bearbejdning deformation. For eksempel behandles det rullende silkehjul fremstillet af Cr12MoV materiale med vakuumvarmebehandling og saltbad. Deformationsmængden af vakuumvarmebehandling er 70% lavere end den for saltbadbehandling, og produktkvalificeringshastigheden er høj.

4, kan reducere volatiliteten af guldelementer i emnet

Vakuumvarmebehandling kan opvarmes og standses i en kontrolleret atmosfære, hvilket reducerer volatiliteten af guldelementer i emnet og sikrer varmebehandlingskvaliteten af emnet.

5. Andre

Vakuumvarmerovne har høj termisk effektivitet, som kan realisere hurtig opvarmning og afkøling. God stabilitet og repeterbarhed. Godt arbejdsmiljø, sikker drift, ingen forurening og offentlige farer.

IKS PVD , vi fremstiller PVD støvbelægningsudstyr, kontakt: iks.pvd@foxmail.com