Udvikling og anvendelse af vakuum aluminiseret folie

Udvikling og anvendelse af vakuum aluminiseret folie

IKS PVD, kontakt med os nu, at få flere detaljer om PVD vakuum belægning maskine, iks.pvd@foxmail.com

Vakuum aluminizing film er en proces af danner sammensatte film af vedhæftning på overfladen af filmen substrat. Hovedsagelig anvendes til smag mad, daglige fornødenheder, landbrugsprodukter, lægemidler, kosmetik og cigaret.

Vakuum aluminizing tynd film er en proces at danne sammensatte tynd film på overfladen af tyndfilm substrat ved smeltning og fordampning aluminium under højt vakuum tilstand ved hjælp af modstand, høj frekvens eller elektronstråle opvarmning. I plastfolie eller papir er overfladen overtrukket med et meget tyndt lag af metal aluminium aluminium belagt film eller papir.

Vakuum aluminiseret filmen til emballagen har karakter af mindre aluminium materialeforbrug, høj, folding modstand, høj barriere ydeevne, anti-statisk, osv., som gør aluminiseret filmen bliver en ny type af sammensat film med fremragende ydeevne, økonomiske og smukke udseende, og har erstattet den aluminium folie kompositmateriale i mange aspekter. Hovedsagelig anvendes til smag mad, daglige fornødenheder, landbrugsprodukter, lægemidler, kosmetik og cigaret.

Kina begyndte at indføre udenlandske udstyr til vakuum aluminium belægning filmproduktion i 1990 ' erne. Efter mere end 20 års udvikling, har aluminium belægning film produktionskapacitet nået 400.000 tons, bliver verdens største vakuum aluminium belægning produktion base.

Med udviklingen af substrat film, vakuum fordampning teknologi og efterbehandling teknologi, funktioner og sorter af vakuum aluminiseret folie er løbende udvidet og dens anvendelser er mere omfattende. Typiske teknologiske udviklinger omfatter:

1. anvendelse af plasma forbehandling teknologi i vakuum aluminium belægning

Plasma er en ioniseret gasart. Det er sammensat af elektroner, ioner og neutrale partikler, som den samlede ladning af elektroner og ioner er dybest set lige, så hele er elektrisk neutral. Før aluminizing substrat film, er ioniseret plasma elektroner eller ioner ramt på overfladen af substrat film af plasma behandling enhed. På den ene side den længe molekylære kæde af materialet kan åbnes og højenergi grupper kan vises. På den anden side filmen overflade af virkningen af lille sag, men også kan gøre overflade urenheder dissociation, opløsning. Når ioniserende ozon har stærke oxidation, er de vedlagte urenheder oxideret og fjernet, for at forbedre den overflade fri energi af aluminiseret substrat film, til at opnå formålet at forbedre adhæsion bestandigheden af aluminiseret lag.

Plasma forbehandling teknologi har forskellige navne i forskellige selskaber, såsom Bobst UK og Leybold Optic Tyskland, som kalder det plasma forbehandling; Anvendt materiale UK, som kalder det glød decharge; og Rexam UK, som registreret sit varemærke som Camplus teknologi. Derudover varierer sammensætningen af processen gas bruges af forskellige virksomheder. De fleste virksomheder bruger en kombination af ilt og argon, mens et par virksomheder bruger kvælstof eller en kombination af ilt og nitrogen. Det er bevist at vedhæftning bestandigheden af aluminiseret folie kan forbedres med 30-50% efter plasma behandling, og forbedring af ikke-polære materiale er højere end i polar materiale.

2. anvendelse af oxid coating teknologi

I de seneste år, den hurtige udvikling af teknologi til mikrobølgeopvarmning har stillet nye krav til mikroovn mad emballage og pakning af en klasse af varer, der kræver mikrobølgeovn sterilisation, der, emballeringsmaterialer skal ikke kun have fremragende barriere ydeevne, men også høj temperatur resistens, mikroovn permeabilitet og andre karakteristika, traditionelle emballagematerialer er vanskeligt at have disse egenskaber. Derfor, i de seneste år, Japan, Tyskland, Storbritannien, Italien, Canada, USA og andre udviklede industrilande har investeret en masse arbejdskraft og materiale ressourcer i forskning og udvikling af nye high-barriere emballage materialer - SiOX og andre metal-oxid coating kompositmaterialer. Denne form for materiale ud over den blokerende ydeevne kan sammenlignes med dem uden for aluminium-plast komposit materialer, men har også god mikroovn permeabilitet, høj temperatur resistent, gennemsigtig og fordele af små påvirket af miljømæssige temperatur fugtighed, især med hensyn til varer bekræftede røgelse, effekt som glas flaske emballage, langtidsopbevaring, eller efter høj temperatur behandling, ikke vil producere ejendommelige lugt, derfor, også kendt som gennemsigtige belægning. Det kan være almindeligt anvendt i fødevarer, lægemidler, kosmetik, medicinsk udstyr og andre emballage sikkerhed og sundhedskrav til ydeevne, holdbarhed af en klasse af varer emballage, specielt velegnet til mikrobølgeopvarmning informationsteknologiske applikationer af en klasse af varer emballagematerialer.

SiOX og SiO2 kan bruges som råvarer til ikke-metalliske belægning og andre oxider såsom Al2O3, MgO, Y 2O3, kan også bruges TiO2 og Gd 2O3, blandt hvilke SiOX og AlOx er de mest almindeligt anvendte. Oxid coating modstand type og to slags elektron beam fordampning kilde, modstand type fordampning kilde i varme fordampning materialer af princippet om varmebestandighed, den højeste temperatur kan nå 1700℃. Elektron beam fordampning kilde ved hjælp af accelereret elektron kollision deposition materialer og fordampningen, fordampning kilde er udstyret med en pistol, fremskyndet med magnetfelt eller elektrisk felt og elektronstrålen, strålen fokuseret på lokalt placeringen af fordampning materialer og form den varme stråle spot, beam spot temperaturen kan nå 3000 ~ 3000℃, den højeste energitæthed af 20 kw/cm2.

Når ikke-metalliske belægning, højere forgasning temperatur og fordampning af fordampning råvarer kan føre til højere temperatur af fordampning område i fordampning processen. En stor mængde strålevarme gør substrat absorbere energi, ekstrem varme og temperaturen stiger. På samme tid, forgasning molekyler, ioner og andre partikler i bærematerialet overflade kondens film når de varme, der frigives årsager substrat temperatur er for høj og alvorlige termisk deformation. Varme deformation af substrat rynker, resulterer i ujævn eller brudt belægning film, kan ikke opnå effekten af outplacement barriere, derfor, blødgørende punkt og smeltepunktet af lavere plastfolie fordampning effekten er dårlig. Eksperimenter viser, at kun PP, PET, PA og andre materialer kan være mere egnet til oxid coating behandling.

3. anvendelse af belægning teknologi i vakuum aluminium belægning film

Kombinere belægning teknologi med vakuum aluminium plating teknologi, kan belægning funktionelle lag på substrat film eller aluminium belægning film forbedre adhæsion bestandigheden, vandtæthed, barriere ydeevne, dekorative ydeevne og andre egenskaber af aluminium belægning, så de kan opfylde kravene i forskellige programfelter.

1) selv om plasma-forbehandlet vakuum aluminiseret film er blevet væsentligt forbedret bestandigheden af aluminiseret lag, for nogle aluminium coating adhæsion bestandigheden krav er højere, eller skal anvendes til kogning sterilisation betingelser stadig kan ikke opfylde de krav. For at opfylde ovenstående krav, med belægning overfladen af substrat film med et lag af acrylsyre kemisk overfladebehandling, overfladebehandling ikke kun har fremragende vedhæftning på aluminium belægning, men også kan opfylde følgende betingelser for kogning sterilisation. For eksempel, BOPET filmen af dupont hongji model M121 kan anvendes til emballering af gelé, Syltede grøntsager og andre produkter, der skal koges og steriliseres efter vakuum aluminium plating. Det kan opfylde kravene i pasteurisering og dens aluminium belægning vil ikke blive oxideret på grund af kogende.

2) for at yderligere forbedre barriere af aluminiseret folie, og samtidig beskytte den aluminiseret lag fra skader i efterfølgende udskrivning, sammensat og andre processer, behandling, kan det opnås ved belægning aluminiseret lag med et lag høj-barriere nano-belægning eller polymer belægning. For eksempel, kan online overfladebehandling af Freshure Topcoat, udviklet i fællesskab af anvendte materialer af Tyskland og DSM af Nederlandene, yderligere forbedre ilt barriere aluminiseret film og vedligeholde overfladespænding på mere end 50 dyne/cm til 6 til 12 måneder. Produkter anvendes hovedsageligt af ilt barriere kravene i food, drug emballage, såsom nødder, kartoffel chips osv.

3) for at forbedre de dekorative egenskaber af aluminium belægning film, før eller efter aluminium belægning af filmens substrat for en række forskellige farver, eller aluminium belægning efter støbning, så aluminium belægning film har en farverig farve eller laser effekt. Denne slags produkter kan opdeles i tre typer: emballage film, dekorative film, mærkning film. Det er hovedsagelig anvendes til dekoration eller forfalskning pakning af gaver og gaveæsker, såsom ydre emballage af fødevarer, medicin, legetøj og forfalskning emballagen til cigaretter og vin.