Karakteristisk for deponering Nano-Coating af PVD teknologi

Der er tre grundlæggende metoder til aflejring af nano-belægninger af PVD: vakuum fordampning, vakuum sputtering og vakuum ion plating. Vakuum fordampning refererer til ved hjælp af elektronstråle opvarmning, laser opvarmning og andre metoder til at gøre fordampning kildemateriale fordampet i partikler (atomer eller ioner), og derefter depositum på overfladen som belægning. Belægningen har relativt flere porer og substratvedhæftninger ikke særlig god. Den spruttende belægning bruger emnet som anode og målet som katoden. Argon ioner genereret af argon ionisering bruges til sputter target atomer og derefter indsætte det på overfladen af emnet. Belægningen har færre porer og bedre vedhæftning til underlaget. Ion plating betyder, ved hjælp af fordampning, sputtering eller kemiske metoder til at gøre materialet til atomer og være ioniseret af plasma omkring substratet. Og derefter, disse ioniserede atomer fløj til underlaget med større kinetisk energi under påvirkning af det elektriske felt til at danne en belægning. Denne belægning er ensartet og tæt med god vedhæftning, dybest set ikke-porøs.

Gutarra gjort med held titanium oxid nano-film ved hjælp af DC magnetron sputtering teknologi. Trykket i spruttende salen blev evakueret til 1,3 × 10-4 Pa, og derefter efter opladning Ar, O2 og CF4, den samlede pres var 1,3 Pa (kontrollere deres Injektionsvolumen under sputtering). Tykkelse af filmen var kontrolleret af varierende de spruttende forhold på en konstant sputtering spænding (700 V), substrat temperatur blev kontrolleret ved 100 ~ 400° C under sputtering proces. Men coating overflade er påvirket af gas og ladede partikler, og udførelsen af belægningen er stærkt påvirket af plasma staten. Desuden, de spruttende betingelser ikke nemt kontrolleres, som er den største svaghed ved denne metode.

For at yderligere forbedre kvaliteten af nano-belægninger, er forskellige avancerede PVD teknologier blevet kombineret for at udvikle og udlede forskellige avancerede PVD teknologier. Det magnetiske felt er indført i den spruttende teknik, der fortrinsvis bruger elektrisk felt, og derefter forskellige magnetron spruttende teknikker er blevet udviklet. For at styrke de kemiske processer i dannelsen af tynde film, er aktive reaktion gasser indført i belægning proces af fordampning, sputtering og ion plating til formen aktive reaktion fordampningsvarme teknikker, aktive reaktion sputtering teknikker, og aktive reaktion ion plating teknikker. Derudover er der flere nye belægning teknologier såsom pulserende laser deposition (PLD), magnetron sputtering pulserende laser deposition (MSPLD), og ioniseret magnetron sputtering, Molekylær stråle epitaxy (MBE) og så videre.

Det bemærkes, at med udviklingen af videnskab og teknologi, grænserne mellem CVD og PVD er mere og mere udvisket, og de trænge hinanden, disse to belægning teknologier vil således være mere perfekt.