Huawei P30 Series Sky Gradient Technology afsløret

Huawei P30-serien "sky" -gradientteknologi afsløret

Som et high-end mode flagskib under mærket Huawei har P-serien været en stor indsats for ID-design og har igen og igen bekræftet den unikke modefølelse af P-serien.

Huawei P30 serien følger det gradvise strukturelle farve design af P20 serien, og udfordrer det helt nye udtryk for strukturelle gradientfarve igen.

Blandt dem har den vellykkede udvikling af den varme "sky state" pioneret i vakuumoptisk sputtering og den seneste inkjet-mikron inkjetudskrivningsproces, to nøgleteknologier.

I. Teknologisk proces af 3D-glas

Som angivet ovenfor er de tre processer, der er involveret i den centrale proces af gradient, som følger:

II. OC0 teknologi blev anvendt for første gang, og styrken af dækpladen blev forøget med mere end 30%

Hvorfor spray et lag silikone før belægning?

Fordi belægningsprocessen er ensidet hulrumsbelægning, vises filmen som overfladespændingen, inden det hvide glas forstærket af balancen af kompressionsspænding ødelægges, er de to andre sider af glaskraften ikke afbalanceret, hvilket vil føre til fire bar bøjning og bolden slag test styrke styrket kraftigt. Figuren nedenfor viser kraftanalysediagrammet.
Belægningens rolle: Forbedre styrken af glas, kompensere belægningen, der frembringes af den indre stress, forøge styrken af glasdækslet.

Hvad er de tekniske problemer med silikoneovertrækningen?

Sværhedsgraden af silikoneovertrækningen er, at filmtykkelsen bør kontrolleres strengt inden for 1-2 mm, gennemsigtig og usynlig, glat og lys, ingen regnbue på lysreflektionen.

For at løse dette problem vedtog glasproducenten efter næsten tre måneders teknisk gennembrud den selvudviklede OC0-teknologi for at øge styrken af dækglaset med mere end 30%, hvilket gør front- og bagglaset af P30-serien mobiltelefoner mere varig. Dette er den første anvendelse af OC0-teknologi i indenlandske mobiltelefoner, samt den første anvendelse af OC0-teknologi i 3D-glas, som er banebrydende for branchen.

Diagram over kraftanalyse af belagt glas

III. Princippet og processen med gradientbelægning g

1. Coating princip:

Fysisk dampaflejringsteknologi repræsenterer processen med fordampning af en fast eller flydende overflade i et gasformigt atom, molekyle eller del af en ion og aflejring af en film med en særlig funktion på substratoverfladen ved hjælp af lavtryksgas (eller plasma) behandles under vakuum tilstand ved hjælp af en fysisk metode.

De vigtigste metoder til fysisk dampaflejring er vakuumfordampning, forstøvning, plasma- og ionaflejring. Det følgende er en sammenligning af fordele og ulemper ved flere belægningsmetoder, det kan konkluderes, at forstøvningsbelægningen er bedre end andre belægningsmetoder.

Figur PVD belægningsmodus kontrast

Aura-processen af huawei P30-serien er realiseret ved forstøvning af belægning, men proces- og målmaterialet er blevet innovativt forbedret. I pladensovnen bliver specielle målmaterialer bombarderet med superhøjhastighedselektroner, og nogle ionskyer er dækket af en bestemt form for dækning, kun den anden del af ionskyerne er fastgjort til glasoverfladen og danner en meget tynd nano belægning. Ved at kontrollere tykkelsen af belægningen, der danner nanometer tykkelsesforskel, og derefter sprøjte på baggrundsfarven, er Aurora farven fuld af mysterium

Figur magnetron sputtering belægning princippet

2. teknologisk proces

Forbehandling af belægningsovne, underlagssugningsmål og ionrensningsbelægning afkøling efter behandling

Når der laves gradientbelægningen, vil der blive tilføjet en baffel (MASK) mellem målet og emnet. Tykkelsen af filmen deponeret i den tilsvarende position af det store område af MASK vil være mindre, mens det i det lille område af MASK vil være mere. Den følgende figur

Et MASK blev tilføjet mellem målet og emnet

Filmen danner Vinkel a, b og c er Vinkel a>, b> og c. Afstanden mellem det filmdannende område og fordampningskilden da Tykkelsen af de filmdannende areal af de tre punkter er forskellig. Den følgende figur

På grund af forskellige afstande og tykkelser af filmdannende områder vises forskellige farver (gradient) i figuren.

IKS PVD, regnbue PVD belægning, kontakt: iks.pvd@foxmail.com

IV. Inkjet mikron inkjet udskrivning proces:

Hvid efter at have belagt den lumenale gennem sprøjtefarveblækstråleudskrivningsprocessen, procesprincippet og der er forskelle mellem den konventionelle sprøjteproces, er den væsentligste forskel, at antallet af sprøjtepistoler, mikronblækstråleprint har W på antallet af sprøjtepistol ved at justere lufttrykspistolen, tyndt tykt blæk, blækfordampning i små partikler, ensartet belægning lumenal overflade igen. Det er to besmear normalt to bage, bage tid er 45 minutter normalt, bage temperatur er 160-180 grader.

Maleri proces flow

V. S ummary

Ud fra processynspunktet skyldes himmelhimmelbelægningens filmtykkelse i forhold til sidste års aurora-farve en betydelig stigning, fordi det var svært at opnå masseproduktion. Glasproducenter gennem forskning i mere end tre måneder ved magnetronsputteringaflejring, justering af procesparametre ved forskellige mål i forskellige sektioner, ændring af tykkelsen af belægningen og lagene og variationen af lyset reflekteret ved at tilpasse teksturens lyse lys for at skabe en ny generation af belægningsfarve struktur kombineret med den indbydende blækpatron mikron kvalitet inkjet jet teknologi, præsenterer en himmel af sådan naturlig og unik æstetisk følelse.