PVD ionbelægning dekorativ film

PVD-ionbelægning dekorativ film

Udviklingen af PVD dekorativ belægningsteknologi har gjort hurtige fremskridt, ionbelægning dekorative film er blevet udbredt brugt i ure, urbånd, mobiltelefon taske, brilleramme, golfklubber, tilbehør, arkitektonisk hardware, daglig hardware og andre produkter. Ionbelægning dekorativ film giver overfladen af produktet en metalstruktur og rig farve og forbedrer slidstyrke, korrosionsbestandighed og forlænger levetiden. Med det stigende marked for ionbelægning af dekorative film bliver kravene til filmydelse højere og højere.

1. En ny udfordring til processen med ionbelægning af dekorative film

Rustfrit stålunderlag vil normalt bruge polering, trådtrækning, sandblæsning, kemisk ætsning, lasergravering, CNC-maskingravering og anden overfladekunstbehandling, nogle bruger også lasersvejsning, vandelektroplettering af nikkelchromlag.

Polering vil efterlade en hård at fjerne hærdet polsk voks på emnet; Nylonhjultrådtrækningsgrøft vil forblive gennemsigtige polymerforbindelser, der ikke er let at finde; Slipning af slibehjul kan have resterende slibepartikler og bindemidler eller kan producere oxidhud på grund af overophedning af friktion. Sandblæsning vil have keramisk sand, glas sand, aluminiumoxid sandrester indlejret i overfladen; Kemisk ætsning kan have korrosionsprodukter tilbage i korrosionshuller eller andre ikke-ætsende overflader, der bruges til korrosionsbeskyttelse; Lasergravering kan producere oxidhud ved høj temperatur og ablativ matrixrester. CNC-maskinudskæring har oxideret hud med høj temperatur og resterende olie, og der vil være substratfragmenter presset ind i matrixen; Lasersvejsning kan også føre til oxidation ved høj temperatur; Vandelektroplaterende kromlag vil generere komplekse oxider, der er vanskelige at fjerne, og den ufuldstændige rengøring af forurening forårsaget af disse behandlinger vil føre til antændelse i ionbelægningsprocessen, falsk vedhæftning af belægning, filmdråbe og ujævn farve.

I ionbelægningsprodukter er teknikbehandlingen ofte ikke en enkelt, men en række forskellige arbejdskombinationer, hvilket øger vanskeligheden ved rengøring inden plettering. Den traditionelle ultralydsmetode til fjernelse af olie og voksfjernelse er ikke egnet, så rengøringsprocessen skal justeres. Til forskellig forurening, mekanisk rengøring, rengøring af gasfase, opvarmning af vakuum og derefter rengøring, katodeelektrolyse, anodeelektrolyse eller brug af målrettet højeffektiv rengøringsmiddel osv. Disse omfattende foranstaltninger kan opnå bedre resultater, men en vis forurening har endnu ikke fundet ideelle løsninger. Den nylige anvendelse af plasmapoleringsmetode til præ-plettering af rengøring er en opmærksom værd.

2. ionbelægning dekorative filmprodukter, hvordan man overvinder lokal korrosion

Ionbelægning dekorativ film bruges for det meste overgangsmetal (såsom Ti, Zr, Cr) eller dens legering af nitrogen, kulstof, iltforbindelser og amorf kulstof (diamantlignende) film. Generelt set har disse forbindelser høj kemisk inerti og god korrosionsbestandighed. Men i de senere år har nogle dekorative belægningsprodukter, herunder ur, mobiltelefonskal, golfhoved, men ikke bestået den kunstige svedkorrosionstest eller neutral salt spray-korrosionstest, og forårsaget folks opmærksomhed!

Faktisk har dette problem eksisteret i lang tid, men det er ikke blevet bemærket. Korrosion af dekorative belægningsprodukter er ikke kun korrosionsbestandigheden af selve belægningen, men også korrosionen af dekorative coating + underlagssystem. Meget forskningsarbejde viser, at selve ionbelægningen dekorative belægning har god korrosionsbestandighed, det er i metalbelægningen, såsom rustfrit stålunderlag, ensartet korrosionsbestandighed forbedret for matrix som helhed, men dekorativ belægning er meget tynd, uundgåeligt er der overfladefejl, såsom mikrosprækker, porer, pinhole, kolonnekornsgrænse, bueudfældning af makroskopiske partikler osv. Korrosionsmedier kan passere gennem kanalerne dannet af disse defekter gennem belægningen til underlaget.

Belægning → ætsende medium → underlag består af korrosionsbatteri, belægning og underlag bliver elektrodehjørne, hvilket frembringer elektrokemisk korrosion. Generel coating kemisk inerti er højere end underlaget, coatingelektrodepotentialet er højere end underlaget, underlaget oxideres og korroderes. Lokal korrosion eller pinhole-korrosion forekommer på overtrukne produkter, endnu mere alvorlige end ingen overtrukne produkter. Lokal korrosion er også blevet grundlaget for at bestemme, om belægningsprodukter er kvalificerede. Markedsevaluering af belægningsprodukters korrosionsbestandighed, generelt tilfældig prøveudtagning til kunstig svedekorrosionstest og saltstøjkorrosionstest, hvis der er en lokal korrosion, der overstiger den standarddømte batch af produkter, der ikke er kvalificeret. I betragtning af den nuværende dekorative belægning, der er så tynd (1 mikron eller deromkring) og det eksisterende ionbelægningsteknologiniveau, er coatinghulhastigheden høj, så korrosionstestet for coatingproduktet ikke overgår risikoen er altid der.

De vigtigste forholdsregler for at forbedre systemets korrosionsbestandighed er at forbedre belægningskompaktheden og eliminere overfladefejl direkte på underlaget. En række forskellige processer og metoder er blevet undersøgt: fortykning af overtrækket, ved anvendelse af højkorrosionsbestandigt matrixmateriale, afsætning af det korrosionsbestandige tætte overgangslag, yderligere plasmaætsning midt i belægningen, flerlagsstruktur, plasma nitriderende forbehandling af substrat osv., kan ovennævnte PVD-metode forbedre den lokale korrosionsbestandighed for systemet på nuværende tidspunkt. Vandelektroplaterende overgangslag, mere pålidelig, men ikke miljøbeskyttelse. Endelig ikke-PVD-metoden til UV-oliebelægning, som er kontroversiel, men effektiv.

3. Indflydelsesfaktorer, modforanstaltninger og plasmaskjermeffekt på ensartetheden af ionisk plettering dekorative film diskuteres

Membranens ensartethed inkluderer hovedsageligt ensartetheden af sammensætning, struktur og tykkelse. Procesbetingelserne for ensartetheden af ionaflejringsfilm er den samme sammensætning (art og andel), energi (inklusive forekomst Vinkel og matrixtemperatur) og mængde aflejringspartikler afsat på enhedsområdet for arbejdsemnet. Overfladebehandlingsudstyrets struktur og procesbetingelser er ved at påvirke indendørsluftplasma med kludbelagt inhomogenitetseffekt ionbelægning ikke-ensartethed, plus belastningen af emnet er ikke rimeligt og installere armaturer og artefakter eller blokere hinanden mellem artefakter, hvilket til sidst fører til at blive belagt arbejdsemne dele afsætning på enhedsområdet er lige og ujævn belægning.

For at sikre ensartethed bør der tages hensyn til følgende faktorer:

(1) plasma i belægningsrummet skal være ensartet;
(2) påvirkning af pladselektrisk felt og magnetfelt på plasmahøjhed
(3) fordelingen af reaktionsgas skal være ensartet;
(4) kompensation for ensartethed ved bevægelse af emner;
(5) undgå okklusion;
(6) påvirkning af invers sputteringshastighed og membranvækstspænding;
(7) påvirkning af plasmaskede osv.

Plasmaskydningseffekten er relateret til emnets geometri. Den uregelmæssige geometri af plasmaskjeden varierer forekomsten Vinkel og afsætningsmængde af ladede partikler på den tilsvarende overflade, hvilket uundgåeligt vil påvirke depositionens heterogenitet:

(1) den to-dimensionelle rektangulære plane kappe genererer ionaggregeringseffekt ved kanter og hjørner;
(2) kappelaget nær det konkave hjørne er modsat og frembringer iondivergenseffekt.
(3) ved kilekanten bøjede plasmaskjeden langs kanten af kilen, og kappen smaledes ind mod knivspidsen. Som et resultat blev ioner tiltrukket af klingespidsen fra et stort område på grund af kappens bøjning, og afsætningen af ioner steg. Da tykkelsen af plasmaskjeden er ujævn, resulterer grænsedeformationen af hylsteret i kontinuerlige variationer af ionforekomst Vinkel, og chancen for, at den hændende vinkel er symmetrisk langs kantspidsen (inkluderet vinkel) bliver stadig mindre.
(4) kappen af små huller og smalle spalter giver afskærmningseffekt;
(5) plasmaskjæringsgrænsen i det blinde hul svarer til virkningen af divergerende linse. Den specielle effekt af ionbelægning skal studeres yderligere af teknikere.

4. Muligheden for at få et nyt farvesystem ved ionbelægning

Efter mere end 20 års indsats kan ionbelægning dekorative film producere efterligning af guld, sølv, rose, pistolsort, mørk sort, kaffe, brun, blå og andre farveserier. I øjeblikket bruges det til masseproduktion hovedsageligt som produkter fra Ti, Zr, Cr, TiAl, grafitmål og syntese af nitrogen, acetylen (carbon) og ilt. Nogle mennesker bruger også silicium og silan. Markedet hæver konstant nye farvekrav, men brugen af et begrænset antal elementer for at opnå mere stabil farvebelægning er der altid begrænsninger. Nogle mennesker tester niob, hafnium, forskellige sjældne jordelementer, der har ikke været noget større gennembrud.

Stoffets farve er en stimulus, der selektivt absorberes af synligt lys og reflekteres tilbage til det menneskelige øje. Selektiv absorption afhænger af elektronstrukturen i materialet og den tilsvarende elektroniske overgang. Elektronisk struktur er for kompliceret, komplekse forbindelser er de påvirkende faktorer for den elektroniske struktur og for meget, kan stadig ikke gøre farven på den specificerede beregning eller designe et tilsvarende elektronisk strukturmateriale, naturlige kan ikke forvente at finde det tilsvarende målmateriale og reaktion gas; på samme tid, nu under ioniseringsprocessen, er den fysiske og kemiske opførsel af plasmaet ikke godt forstået, multielementstoffer i nedbrydning i processen med ionpladning, ionisering, forskellig mellemform, valensstilstand, antal af alle slags partikler, skala, energi og dens distribution i rummet, hvordan de er relateret til de elektriske parametre for plasmaudladning, emissionskilde (mål) og tilstanden af reaktionsgasforsyningen er ikke godt forstået, så det er vanskeligt at kontrollere farveafvigelsen med høj præcision, kun farveafvigelsen kan kontrolleres i et bestemt interval.

For de fleste elektroniske produkter med visuelt udseende er den aktuelle teknologi naturligvis ret acceptabel på markedet. På grund af for mange faktorer og ikke dyb forståelse, er produktionen af nogle farver meget ustabil for at samle erfaring og dyb forståelse, før vi kan komme ud af problemer. Nogle mennesker gik den anden vej og brugte metoden til optisk interferensfilm gennem beregning og design af interferensfilmsystemet, og skiftevis pletterede flerlagsfilmsystemet med to slags materialer med højt brydningsindeks og lavt brydningsindeks, så for at få den nødvendige interferensfarve. Med metoden til udpladning af optisk film til udførelse af dekorativ film, til sidst det øverste lag af slidbestandig gennemsigtig beskyttelsesfilm, så det ikke påvirker interferensfarven, så det kan være vanskeligt at få det røde, grønne problem løst.

Kan du lide at diskutere dit PVD-coatingfarveproblem med os, IKS PVD, funktionel belægningsmaskine, dekorativ belægningsmaskine, optisk belægningsmaskine, belægningsproduktionslinje, Kontakt os nu, iks.pvd @ foxmail.com