Kvalitetskravene, som injektion forme bør Have

Injektion forme er mere komplekse end metalforarbejdende forme. Nogle særlige egenskaber af injektion forme bør ofte forbedres efter driftsforhold.

1. let at demould

Overflade forstyrrelser af mold og dens komponenter er den vigtigste faktor, der fører til skimmel frigivelse, hvilket er særlig tydeligt for stål forme med lav overflade hårdhed. Overflade forstyrrelser er forårsaget af mold materialets egenskaber selv (såsom porøsitet) eller forringet ydeevne af mug efter en lang tid bruger (virkninger af harpiks).

2. fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed og oxidation modstand

For plast forme, på grund af plast molding proces foregår ved en bestemt temperatur, skimmels arbejdstemperatur er generelt under 250 ° C, og visse plast (såsom polyolefiner PE, PP og PB, acetaler harpiks POM, polyamid PA, lineære polyester PC, PBT og PET, polyarylsulfone/polysulfone PPE, PEEK, Maria/KKS, PSU og PES) nedbrydes brint klorid eller hydrogenfluorid gas under støbning varme. Disse ætsende gasser forårsage korrosion på plast skimmel overflader. På samme tid indeholder de fleste plast en vis mængde af fyldstoffer, såsom glas fibre og pulver fyldstoffer, hvilket vil medføre slid på overfladen af plast forme. Efter korrosion, overfladeruhed af forme vil stige og slid af formene vil stige til fiasko. Derfor, for at øge levetiden af plast forme, nogle nødvendige tekniske metoder til at forbedre sin overflade slidstyrke, korrosionsbestandighed og termisk friktion modstand bør vedtages.

3. høj hårdhed og stabilitet

Disse egenskaber er ideel til plast injektion forme med tekstureret overflader og til forarbejdning engineering plast (herunder polyamider og polyarylsulfone/polysulfone).

Disse problemer i injektion forme kan løses med PVD belægning. Efter belægning har injektion forme følgende egenskaber:

◆ Højere slidstyrke, skimmel liv er stærkt udvidet.

◆Gummimateriale har strøm længere og bedre udfylde effekt.

◆Forbedret overfladekvalitet af plastprodukter og defekte satsen er nedsat.

◆Skimmel frigivelse er lettere, og selv frigivelse agent kan undgås.

◆Effektivt forhindre ætsende materialer fra at angribe matrixen skimmel.

◆Formen er let at rengøre og rense cyklus er længere.

Desuden er plast forme generelt tempereret ved lave temperaturer. Derfor generelt er høj temperatur PVD belægninger ikke egnet til det. I dette tilfælde, bør lav temperatur PVD belægning proces anvendes til at sikre, at skimmel underlaget ikke er udglødet, når det er belagt.

Baseret på de indlysende fordele ved PVD belægninger, har mange forskere og teknikere vedtaget denne teknologi i injektion forme. Nogle forskere har brugt PVD til behandling af plast forme med TIN at forbedre skimmel liv. For skrue stænger i produktionen af sprøjtestøbning, har brug af flere buen metoder og multi arc HCDs i metoden PVD resulteret i en reduktion af skrot priser til næsten nul. Efter behandlingen af PVD skruen har god harpiks stripping ydeevne, og det reducerer også harpiks brændt. Derudover PVD-belagte TIN blev anvendt til skimmel kernen, og antallet af skud blev tre gange med ingen behandling.