Bias kort introduktion

Oct 26, 2018|

Negativ skævhed

Giver partikel energi;

Varme effekt på underlaget;

Fjernelse af gas og olie adsorberet på underlaget kan forbedre bonding styrken af laget film.

Aktiveret matrix overflade;

Arc Ion Plating (Arc Ion Plating) de store partikler har rensning virkning;

Klassificering af bias

Ifølge bølgeform, kan den opdeles i:

DC bias

image

DC puls bias

image

DC stak puls bias

image

Bipolaritet puls bias

image

Skifte den høje spænding/lav spænding, da magt bruges

Mange forudindtaget strømforsyninger nødt til at skifte mellem høj og lav spænding på arbejdspladsen, højtryk gear bruges til bombardement og rengøring og lavtryk gear er brugt til indbetaling af film. Output koordinere diagram af de to typer af strømforsyninger er beskrevet nedenfor:

Power output diagram af høj spænding (HV) og lav spænding (LV) skal skiftes

image


Ingen grund til at skifte høj - lav gear trinløs justering af kontinuerlig output

image

Justerbar parameter af bias strømforsyning

Bias amplitude

Pligt forholdet

frekvens

bølgeform

Vigtige egenskaber for en bias strømforsyning

Antallet af buet ildslukkere i minuttet (i enheder af buet ildslukkere pr. minut)

Sensitivitet til at opdage store bue (mJ/kW påviselige arc energi)

Indlæse Karakteristik af bias

Arbejdsbyrden for bias er plasma. Hvornår bruges dc bias, plasma viser modstand. Når pulsen bias anvendes, udstiller plasma modstand + kapacitet, der kan betragtes som serieforbindelse af modstand og kapacitans. Arten af kapacitet generation er forårsaget af plasma kappe på substrat overflade.

Sammenligning af dc bias og puls bias

Konventionelle arc ion plating er at kontrollere ion bombardement energi ved at anvende dc negativ bias på underlaget. Denne deposition proces har de følgende ulemper:

Den høje temperatur af matrix er ikke befordrende for deposition af hård film på bærematerialet med lav temperering temperatur.

Højenergi ion bombardement kan ikke nemt syntetisere høj-reaktive tærskel film ved at øge ion bombardement energi.

DC bias arc ion metalplettering proces, for at forhindre det fortsatte bombardementet af ion af substrat overfladen forårsaget af substrat temperatur er ublu, hovedsageligt at reducere den sedimentære magt, forkorte tid, bruges metoden af intermitterende deposition til reducere deposition temperatur, disse foranstaltninger kan generelt kaldet energistyring ' selv om denne metode kan reducere deposition temperatur, men også gøre nogle ydeevne af filmen, men også reducerer produktionseffektiviteten og stabiliteten af filmen kvalitet, derfor vanskeligt at popularisering og anvendelsen.

Pulserende bias arc ion metalplettering proces, på grund af ion bombardement substrat overflade er diskontinuert puls måde, så ved at justere pligt forholdet mellem puls bias, kan ændre matrix mellem den indre og overflade temperatur graduering, og derefter ændre matrix mellem den indre og overflade hot isostatiske kompensation effekt, opnå formålet med regulering af depositionen temperatur. På denne måde, højden af partiske pulsen kan justeres separat fra emnet temperatur (med lidt eller ingen indflydelse på hinanden), højenergi ion bombardement virkning kan opnås ved højt tryk puls til at forbedre struktur og ydeevne filmen, og den samlede opvarmning effekten af ion bombardement kan reduceres ved at reducere pligt-forholdet for at mindske deposition temperatur.

Effekten af bias på membran lag

Skrå effekter på membran lag mekanisme er meget kompliceret, mange virksomheder og forsknings institutioner har gjort en masse forskning, af forskellige membran lag og forskelligt udstyr, påvirker måde, og resultaterne er helt anderledes, følgende er en liste over nogle af de store konsekvenser, kan bruges efter deres egen proces, observation, kan hurtigt forstå virkningerne af bias på membran lag.

Membran struktur, krystallinsk struktur orientering og væv struktur

Deposition sats

Store partikel rengøring

Film hårdhed

Film densitet

Overflade morfologi

Indre stress


IKS PVD tilpasset egnet PVD vakuum belægning maskine for dig, så kontakt os nu, iks.pvd@foxmail.com

Send forespørgsel