Fejlmodus og analyse af aluminiumslegeringstøbeform

Aluminiumlegeringer spiller en vigtig rolle i den moderne fremstillingsindustri. Hovedårsagerne er som følger:

(1) Støbegods med høj dimensionsnøjagtighed og god overfladekvalitet.

(2) Høj materialeudnyttelse.

(3) Støbegods med kompleks form, klar profil, dyb hulrum og tyndvæg kan fremstilles.

(4) støbeformene er tættere og har højere styrke og hårdhed.

(5) Produktionseffektiviteten er høj, og det er nemt at realisere mekanisering og automatisk produktion.

(6) Den økonomiske fordel er god, og dele af de øvrige materialer kan indføres direkte på støbeformdelene, hvilket sparer de værdifulde materialer. Især bilindustrien har allerede vedtaget et stort antal dele af aluminiumslegering til reduktion af vægt og energibesparelse.

Die-støbeforme spiller en yderst vigtig rolle i aluminiumlegeringstøbning. Aluminiumets smeltetemperatur er 680 ℃, og på grund af den høje temperatur under støbeafstøbningen og højtrykket under påfyldning er levetiden af aluminiumstøbningsstøbningstiden meget lav. Ifølge statistikker er de fælles svigtningsmetoder for støbeforme skarpe, revner, erosion, vedhæftning og deformation.

1. Kap

Under cyklusen af hver formstøbning ændres formens temperatur kraftigt på grund af den intense varmeveksling, og den termiske spænding, der frembringes af den, forårsager termisk træthed på overfladen af formhulrummet og danner mikrospringen. Med stigningen i tiderne med døstøbningscyklusserne udvider mikrosprækkerne yderligere og danner chap. Dette er den primære form for aluminiumslegering afstøbningsfejl.

2. Cracking

Ved støbeproduktion udover termisk belastning genereres også andre spændinger inde i støbeformen på grund af aluminiumsvæskens højtrykspåvirkning. Når spændingen overstiger udmattelsesgrænsen for støbeformmaterialet, produceres revnen, især det skarpe hjørne af spændingskoncentrationen, som er mere tilbøjelig til at knække. Hvis spændingen, der frembringes i formbehandlingen, ikke er fuldstændigt elimineret, er dysen lettere at knække.

3. Erosion

Friktionsvarmen, der genereres under højhastighedstætningen af hulrummet ved aluminiumvæsken, bevirker, at overfladetemperaturen af overfladen af formhulrummet vender mod den indre runner for at være høj. Med den kraftige virkning af aluminiumvæske bliver overfladesikringslaget på stedet let ødelagt, og aluminiumvæsken reageres yderligere med den eksponerede metalmatrix for at fremstille hårde forbindelser. I processen med at fjerne disse forbindelser er det let at fjerne substratmaterialet, så cyklussen vil forværre skaderne på hulrummets overflade og forårsage alvorlig erosion.

4. Adhæsion

Under hulrumsfyldningen af aluminiumlegering er den øjeblikkelige temperatur på hulrumsoverfladen over 600 ° C. På dette tidspunkt er affiniteten af matmaterialet og aluminiumvæsken stærk, og adhæsionen er stærk.

5. Deformation

Under støbeformningsprocessen udsættes formstøbningsformen for en række spændinger, såsom spændingskraft og anti-tryk. Hvis stivheden af skabelonen ikke er nok, vil matricen producere bøjningsdeformation under den langsigtede virkning af disse spændinger.