Fremstilling og anvendelse af Titanium Tluminum mål

Det er traditionelt bruges til at producere titanium aluminiumslegering mål af støbning og pulvermetallurgi.

Det kan for at undgå porøsitet og svind af støbning titanium aluminiumslegering mål ved støbning. Stor størrelse titanium aluminium støbning rør og stænger kan ikke garantere, at opnå den forsegling og vandtæt virkning, når det er lavet i roterende tube mål og med rørvæggen ætsning, tykkelse udtynding, porøsitet og svind så længe der er et hul, den forsegling vil blive værre, og det vil forårsage lækage, target tube glød decharge, eller en stor mængde af diverse gas vil deltage i reaktionen og forårsage film at falde eller farven er forkert.

Pulvermetallurgi proces producerer titanium aluminium mål uden porøsitet og svind. Produktionen af titanium aluminium roterende tube mål er strenge til kompakthed af materialet, og tætheden skal være mere end 98%. Men opfylder kravet til tætheden betyder ikke, at det kan bruges. Hvis iltindholdet i titanium aluminium ingots er høj og mikrostrukturen er ikke rimelig, den interne stress af ingots titanium barren er stort, og det kan ikke bruges som en roterende tube mål. Derfor er der mange krav til pulver produktion og partikelstørrelsesfordeling.

Dekorativ overfladebehandling af uret, smykker og briller industrien har for nylig krævede at mange belægninger ikke at indeholde carbon og yderligere gøre bunden farve tæt på ansigt farve. Derfor TiCN opfylder ikke kravene, og TiAlN er den perfekte løsning. Low-end ure og ure behøver ikke film tykkelse og glans krav. De fleste af dem bruger TiAlN deponeret af en bue titanium aluminium mål. Den high-end mærke ure kræver en tykkelse af 1um eller mere, og glans ikke kan reduceres. I øjeblikket er bedre måde for at bruge en roterende tube mål til at indbetale TiAIN, ikke kun farven er tættere på den steg guld men også glansen påvirkes ikke af en forøgelse af tykkelsen.

IKS har aktivt samarbejdet med indenlandske og udenlandske virksomheder og videnskabelige forskningsinstitutter, og har gjort tilfredsstillende resultater i nogle mere almindeligt anvendte coatinganvendelser. Belægning proces kan anvendes til belægning filmen med høj hårdhed, termisk stabilitet og kemisk stabilitet. Og forskellige fysiske damp deposition belægninger, såsom TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, osv.