Arbejdet princippet og tekniske karakteristika for multi Arc Ion Plating

Multi arc ion plating er en ny belægning forberedelse teknologi udviklet på grundlag af vakuum fordampning og vakuum sputtering. Det er også kaldet vakuum bue fordampning, som anvender vakuum arc decharge for bue fordampning kilde. Fordi mange--arc ion plating teknologi har karakter af høj deposition sats, god coating adhæsion, tæt belægning og nem betjening, har det været almindeligt anvendt inden for overflade ændring af materialer.

I 1963, Mattox foreslået og brugt ion plating teknologi for første gang; i 1972 udviklet Bunshah mfl aktive reaktive fordampning (er) teknologi; i 1973 opfandt Mulayama et al. radiofrekvens excitation ion plating. I 1980 ' erne, er ion plating blevet en højteknologisk industri i verden. De væsentligste produkter omfatter TiN, TiAlN slidstærkt lag og TiN imiteret guld dekorative belægninger på hurtigstål og hård legering værktøjer. I 1982, multi arc selskab med USA først lanceret kommercielle udstyr til multi arc ion plating, og i 1986, Kina begyndte produktionen af multi arc ion plating udstyr. I 1990 ' erne, har ion plating teknologi gjort store fremskridt. Sammenlignet med 80s, har der været en væsentligt forbedret ion plating udstyr og teknologi. I de seneste år, har forskellige former for ion belægning maskine udstyr fremstillet af kravene i forskellig anvendelse, hvoraf nogle har nået niveauet for industriel produktion.

Funktionsprincip af multi arc ion plating

Funktionsprincip af multi arc ion plating teknologi er hovedsagelig baseret på kold katode vakuum arc decharge teori. Efter tænding af vakuum bue, nogle afbrydelser, lyse og varieret steder i forskellige størrelser og figurer dukkede op på overfladen af katode mål. De flytter hurtigt uregelmæssigt på overfladen af katode, nogle steder er slukket, og nogle steder dannes andre steder til at opretholde den bue brændende. Strømtæthed katode spot er op til 104 ~ 105A/cm2, og udsender metal damp med en hastighed på 1000 m/s, en metal atom kan blive fyret for hver 10 elektroner, der udsendes. Og derefter disse atomer er derefter ioniseret til meget energiske positive ioner. Den positive ion er kombineret med andre ioner når det drives i en vakuumkammer og deponeret på overfladen af emnet, der udgør filmen.

Vakuum arc decharge teorien mener, at migration af elektriske mængde er hovedsagelig på grund af feltet elektron emission og positiv ion strømninger. Og disse to mekanismer findes på samme tid og begrænse hinanden. Under dechargeprocessen fordamper katode materiale i store mængder. De positive ioner produceret af disse fordampet atomer producere en meget stærk elektrisk felt i en meget kort afstand nær overfladen af katoden.

Tekniske funktioner af flere arc ion plating

Det fremtrædende træk ved den multi arc ion metalplettering proces er, at det kan producere plasma bestående af stærkt ioniseret fordampet materialer. Og fordampning, ionisering og acceleration er alle koncentreret i katode stedet og i det lille område omkring dem.

Funktioner:

(1) plasmaet, der fremstilles direkte fra katoden.

(2) høje hændelse partikler energi og belægning tæthed, god styrke og holdbarhed.

(3) høj ionisering sats, og generelt op til 60% - 80%

(4) den deposition er hurtig og egenskaben plating er god.

(5) udstyr er relativt simpel og den er sikker at arbejde med en lav spænding strømforsyning.

Tekniske forskningsresultater

IKS har aktivt samarbejdet med indenlandske og udenlandske virksomheder og videnskabelige forskningsinstitutter, og har gjort tilfredsstillende resultater i nogle mere almindeligt anvendte coatinganvendelser. Belægning proces kan anvendes til belægning filmen med høj hårdhed, termisk stabilitet og kemisk stabilitet. Og forskellige fysiske damp deposition belægninger, såsom TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, osv.