Materialevalg af O-ringe

Materialet til O-ringen er nitrilgummi, carboxylsyre, fluororubber, EPR, HNBR, silikongummi, CR, fluorcarbon siliconegummi, polyurethan, epichlorhydringummi, SBR, butylgummi, naturgummi, ethylen / ethylpropionatgummi, polyacrylatgummi , etc. Denne artikel introducerer flere almindeligt anvendte O-ringe materialer.

Nitrilgummi (NBR)

Nitrilgummi er polymeriseret fra acrylonitril og butadien, jo højere indhold af acrylonitril er, desto bedre er modstanden af kulbrintebrændselsolie, men den lave temperaturydelse vil være værre, det generelle anvendelsestemperaturområde på -25 ~ 100 ° C. Nitrilgummi er i øjeblikket en af de mest anvendte gummiolietætninger og O-ringe.

Fordele:

● God modstandsdygtighed mod olie, vand, opløsningsmidler og højtryksolieegenskaber.

● Med god modstandsdygtighed mod kompression, slid og strækbarhed.

Ulemper:

● Ikke egnet til brug i polære opløsningsmidler som ketoner, ozon, nitrocarbonhydrider, MEK og chloroform.

Det bruges til at fremstille gummidele, især tætningsdele til brændstoftank, smøreolietank og flydende medium som olieolie, benzin, vand, siliciumfedt, silikoneolie, diester smøreolie og glykol type hydraulikolie. Det er den mest anvendte gummitætning med den laveste pris.

Silikongummi (Si)

Hovedkæden af silikongummi består af silicium (-si-o-si). Den har fremragende varmebestandighed, koldmotstand, ozonresistens og aldringsbestandighed. Den har god elektrisk isolationsevne. Trækstyrken er mindre end den generelle gummi og har ingen oliemodstand.

Fordele:

● God fleksibilitet

● God modstand mod neutrale opløsningsmidler

● Fremragende varmebestandighed og kold resistens

● Fremragende modstand mod erosionen af ozon og oxid

● Fremragende elektrisk isoleringsevne

● God varmeisolering og varmeafledning

Ulemper:

● Det anbefales ikke til de fleste koncentrerede opløsningsmidler, olier, koncentrerede syrer og fortyndet natriumhydroxid.

Ansøgning:

Tætningsdelene eller gummidele kan bruges i apparatindustrien og elektronikindustrien mv.

Fluoro Carbon Rubber (FPM)

Fluorgummi har forskellige typer i overensstemmelse med indholdet af fluor (det vil sige monomerens struktur). På nuværende tidspunkt er den almindeligt anvendte fluorgummi bedre end siliconegummi i høj temperaturbestandighed, fremragende kemisk resistens, modstandsdygtighed overfor de fleste olier og opløsningsmidler (undtagen ketoner og estere), vejrbestandighed og ozonresistens; dårlig koldt modstand, almindelig driftstemperaturområde -20 til 250 ° C.

Fordele:

● God varmebestandighed (op til 250 ° C).

● Modstandsdygtighed over for de fleste olier og opløsningsmidler, især alle syrer, alifatiske carbonhydrider, aromatiske kulbrinter og animalske og vegetabilske olier.

Ulemper:

● Det anbefales ikke at anvendes til ketoner, lavmolekylære estere og nitritblandinger.

● Det anbefales ikke til biler, lokomotiver, dieselmotorer og brændstofsystemer.

●   Det anbefales ikke til sæler, der anvendes i kemiske værker.

Perfluoroelastomer (FFPM)

Fordele:

● Fremragende varmebestandighed.

● Fremragende kemisk resistens.

● Lav udstødning.

● Gode anti-plasma egenskaber.

Ulempe:

● Lav temperatur modstand.

●   Høj pris på råvarer.

● Høj produktionsproblemer.

Perfluorerede produkter anvendes i vid udstrækning i halvlederindustrien og informationsrelaterede industrier. Anvendelsesområdet omfatter PVC-, CVD- og ætseprocesser i fremstilling af tyndfilm og forskellige højvakuumforseglingsprocesser.