Vakuumkammer

En vakuumkammer er en stiv kabinet som luft og andre gasser er fjernet af en vakuumpumpe. Dette resulterer i en lavtryks miljø i kammeret, almindeligvis omtales som et vakuum. En vakuum miljø giver mulighed for forskere at udføre fysiske eksperimenter eller til at teste mekaniske anordninger, som skal operere i det ydre rum (for eksempel) eller processer sådan som vakuum, tørring eller vakuum belægning. Kamre er typisk lavet af metaller, som kan eller kan ikke skjold anvendt eksterne magnetiske felter afhængigt af vægtykkelse, frekvens, resistivitet og permeabilitet af det anvendte materiale. Kun nogle materialer er egnede til vakuum brug.

Chambers har ofte flere porte, dækket med vakuum flanger, tillade instrumenter eller windows er installeret i væggene i salen. I lav til medium-vacuum applikationer, er disse forseglet med elastomer o-ringe. I højere vacuum applikationer, har flangerne hærdet stål knive svejset fast på dem, der skæres i en kobber pakning når flange er boltet på.

Vakuumkammer materialer

Vakuum kamre kan være fremstillet af mange materialer. "Metaller er velsagtens de mest udbredte vakuumkammer materialer." Styrke, pres og permeabilitet er overvejelser for at vælge kammer materiale. Almindelige materialer er:

◆ Rustfrit stål

◆ Aluminium

◆ Lakeret stål

◆ Messing

◆ Høj densitet keramik

◆ Glas

◆ Akryl

"Vakuum afgasning er processen med at bruge vakuum til at fjerne gasser fra forbindelser, som bliver fanget i blandingen når blande komponenterne." For at forsikre en boble-fri skimmel, når blanding af resin og silikone gummi og langsommere-indstilling sværere harpiks, kræves en vakuumkammer. En lille vakuumkammer er nødvendig for at lufte (fjerne luftbobler) for materialer inden deres indstilling. Processen er ret ligetil. Støbning eller støbning materialer er blandet ifølge producenter retninger.

Proces

Da materialet kan udvide 4–5 gange under en vakuum, skal blande beholderen være en stor nok til at holde en mængde af fire til fem gange beløbet af det originale materiale, der er ved at blive støvsuget for at give mulighed for udvidelse; Hvis ikke, det vil sprede sig i toppen af beholderen at kræve oprydning, der kan undgås. Materiale container placeres derefter i vakuumkammer; en vakuumpumpe er tilsluttet og tændt. Når vakuum når 29 inches (ved havets overflade) af kviksølv, vil materialet begynde at stige (ligner skum). Når materialet falder, vil det plateau og stoppe stigende. Den støvsugning er fortsat for en anden 2 til 3 minutter til at gøre visse alle luften er blevet fjernet fra materialet. Når dette interval er nået, vakuumpumpe er slukket og vakuumkammer frigivelse ventil åbnes for at udligne lufttryk. Den vakuumkammer er åbnet, materialet er fjernet og er klar til at hældes i formen.

Om en maksimal vakuum kan man teoretisk set opnå ved havoverfladen er 29.921 inches af kviksølv (Hg), vil dette variere betydeligt som højde øges. For eksempel, for en mug gør i Denver, Colorado, der sidder på 5280 fod over havets overflade, kan man kun opnå et tomrum på kviksølv omfanget af 24.896 Hg i deres vakuumkammer.

For at holde materialet luft-fri, skal det være langsomt hældt i en høj og smal stream starter fra hjørnet af mug boks, eller skimmel, at lade den materielle flyde frit ind i boks eller skimmel hulrum. Normalt, vil denne metode ikke indføre nogen nye bobler i vacuumed materialet. For at sikre, at materialet er fuldstændig blottet for luftbobler, anbringes boksen hele mug/skimmelsvamp i salen i yderligere nogle minutter; Dette vil hjælpe materialet flyder ind i vanskelige områder af boksen mug/skimmelsvamp.