Hvid lysfølsomme blæk dekoration 3D glas, procesdetaljer
Jan 04, 2019| Hvid lysfølsomme blæk dekoration 3D glas, procesdetaljer
IKS PVD, vi er gode til at gøre glas PVD vakuum belægning maskine, kontakt med os nu.
Iks.PVD@Foxmail.com
3D glas, en type af mobiltelefon glas, der har været tryk og hærdet til at bøje sin to eller fire sider i samme retning. Hvis kun set udefra, kan det findes, at overfladen af 3D glas er mere kurvet end 2D og 2.5d glas, men i virkeligheden nogle fysiske funktioner i 3D glas er betydeligt bedre end 2D og 2.5d glas. 3D glas har fordele af lys og tynd, gennemsigtig og ren, fingerprint modstand, anti-blænding og vejret modstand, som kan ikke blot forbedre udseendet nyhed af intelligente terminal produkter, men også bringe fremragende touch touch.
Det er dog stadig for dyrt at vælge 3D glas netop på grund af disse fysiske egenskaber. Grunden til at mange producenter vælger 3D glas er for den fremtidige udvikling. 1. I fremtiden, viser smart telefoner, smart wearables og andre produkter vil vedtage OLED eller QLED, og de skal kombineres med 3D glas til at nå deres virkninger; 2. I fremtiden, skal sort teknologier såsom trådløs opladning og antenne slippe af med metal shell med afskærmning virkning, så 3D glas med overlegen fysik bliver det første valg; 3. kunstnerisk udøvelse, smuk og bærbare.
I øjeblikket anvendes til udsmykning af 3 d Ambulant foretage en opringning cover glas, hovedsagelig har følgende flere måder, (1) ved udskrivning på mellemgulvet efter mærkat på 3 d glas, denne måde fordi processen er kompliceret, nødt til at passere forflyttelse membran, rengøring belægning, udskrivning dække bunden - membran på 3 d glas), en af de særlige overførsel udskrivning proces vanskeligheder er høj, er meget komplekse, prisen er relativt høj. (2) lav spænding serigrafi dekorative blæk bruges direkte på 3D glas. På grund af den 3D-effekt er den udskrivning kant behandling fattige, som er udsat for tand kanter og huller. (3) efter 3D glas konkave overflade er sprøjtet med blæk, kan radium udskæringen foretages direkte på 3D blæk. På grund af det store vinduesparti, tid og energi forbruget af radium carving er for høje og effektiviteten er meget lav. Generelt, er det kun bruges til de små huller i radium udskæring på bagsiden af omslaget.
Denne hvidbog sigter mod at indføre en procesmetode til at gøre vinduet BM med hvide lysfølsomme blæk på glas af 3D ambulant foretage en opringning med fire buede sider, som bruges til at reducere dekoration omkostningerne, forbedre behandlingen effektivitet og forbedre udseendet effekt.
De specifikke metoder er som følger:
Trin 1: Forbered glas. 3D glasset er buet på alle sider, overfladen er renset ved ultralyd bølge, og derefter tørres ved 120 i 2 minutter.
Trin 2: spray. Den konkave overflade 3D glas er sprøjtet med en hvid lysfølsomme blæk film med en tykkelse på (13-15um). Blækket sprøjtes med olie conditioning betingelser som følger: 100 dele af blæk, 15 dele af den hærder, 5 dele af arrangøren og 80 dele af fortyndingsmiddel. Efter jævnt blanding, er blækket filtreret af 200 mesh.
Trin 3: tør. Bage til 90 10 minutter indtil tør.
Trin 4: sprøjtning. Den konkave overflade 3D glas er sprøjtet med hvide lysfølsomme blæk, og lysfølsomme hvid film er yderligere sprøjtes på blæk med en tykkelse på (13-15um). Blækket sprøjtes med olie conditioning betingelser som følger: 100 dele af blæk, 15 dele af hærder, 5 dele af speeder og 80 dele fortynder. Efter jævnt blanding, er blækket filtreret af 200 mesh.
Trin 5: tør. Bage til 90 10 minutter indtil tør.
Trin 6: eksponering. Filmen forberedt på forhånd er placeret på den konkave overflade 3D udskrivning blæk. Kløften mellem filmen og glasset kant er 0.1mm. Derefter bruge den parallelle LED-lyskilde til at fremvise film på 25mm over filmen, og eksponering energien styres på 1000 100mj/cm2.
Trin 7: udvikling. De udsatte 3D glas er placeret i udviklingslandene maskinen og sprøjtes med 1% natriumkarbonat at udvikle. Undervejs eksponering området vindue blokeret af filmen bliver udviklet og skyllet væk, forlader vinduet kant. Lade produktet sidde i ovnen i 15 minutter ved 160 grader Celsius.
Trin 8: spray. Efter den konkave overflade 3D glas er udviklet, sprøjtes de hvide lysfølsomme blæk yderligere med lysfølsomme sort filmtykkelse (12-14um). Blækket sprøjtes med olie conditioning betingelser som følger: 100 dele af blæk, 20 dele af det hærder, 3 dele af arrangøren og 100 dele af fortyndingsmiddel. Efter jævnt blanding, er blækket filtreret af 200 mesh.
Trin 9: tør. Bage til 90 10 minutter indtil tør.
Trin 10: eksponering. Filmen forberedt på forhånd er placeret på den konkave overflade 3D sprøjtede sort blæk. Kløften mellem filmen og glasset kant er 0.1mm. Derefter bruge den parallelle LED-lyskilde til at fremvise film på 25mm over filmen, og eksponering energien styres på 1000 100mj/cm2.
Trin 11: udvikle. De udsatte 3D glas er placeret i udviklingslandene maskinen og sprøjtes med 1% natriumkarbonat at udvikle. Undervejs eksponering området vindue blokeret af filmen bliver udviklet og skyllet væk, forlader vinduet kant.
Trin 12: endelige bagning. Placer den udviklede 3D glas i ovnen i 30 minutter ved 160 c
Slutemballage leverance.
