Hvilke enheder bruges til at gøre en gradient?

Hvilke enheder bruges til at lave en gradient?

Der er forskellige teknologier til opnåelse af gradient misfarvning, og de almindelige er PVD belægning, trykning og sprøjtning mv. Udviklingen i gradient misfarvning er populær i 2018, og markedets velstand vil uundgåeligt fremme udviklingen af forsyningen lænke. Det er underforstået, at udstyret i den industrielle kæde af gradvis forandring sælger godt i øjeblikket, så hvilket udstyr skal anvendes til processen med gradvis forandring ?

1.Vacuum belægningsmaskine

Vakuumbelægningsmaskinen refererer hovedsagelig til en slags belægning, der skal gøres ved et højere vakuum, som omfatter mange slags, herunder vakuumioninddampning, magnetronsputtering, MBE molekylærstråleepitakse, PLD lasersputtering og så videre. Hovedidén er opdelt i fordampning og forstøvning.

Imidlertid er det generelle magnetron sputtering belægningsudstyr, der anvendes ved gradientprocessen, at PVD vakuum progressiv belægning anvendes i gradientprocessen af mange mobiltelefoner som huawei og lenovo i øjeblikket.

Magnetron forstøvning er en type fysisk dampaflejring (PVD). Den generelle sputtering metode kan bruges til at forberede metal, halvleder, isolator og andre materialer og har fordelene ved simpelt udstyr, let kontrol, stort belægningsområde og stærk vedhæftning mv. Magnetronsputtering udviklet i 1970'erne har realiseret høj hastighed, lav temperatur og lav beskadigelse. Fordi højhastighedsspruttering ved lavt tryk skal gasioniseringshastigheden øges effektivt. Magnetronforstøvning øger plasmadensiteten og sputteringshastigheden ved at indføre et magnetfelt på overfladen af målkatoden.

Vakuum magnetron sputtering belægningsudstyr er under forudsætning af vakuum belægning bruger de fleste af de nuværende produkter af en enhed, en komplet vakuum magnetron sputtering belægningsmaskine består af mange dele af systemet, kan hvert system afslutte forskellige funktioner for at realisere Den ultimative belægningens høje kvalitet, magnetronsputtering belegger dets komponenter, herunder vakuumkammeret, mekanisk pumpe, vakuumtestsystem, oliediffusionspumpe, vakuumsystem, kølepumpe og filmstyringssystem og så videre.

Hovedkroppen af magnetronsputtering vakuumcoating er et vakuumkammer, hvis størrelse bestemmes af forarbejdningsprodukterne. Størrelsen af magnetron sputtering belægningen kan tilpasses. Magnetronsputteringbelægningsvakuumkammeret har mange forbindelsesventiler til tilslutning af forskellige hjælpepumper .

Magnetron sputtering filmdannende styresystem kan anvendes på forskellige måder, såsom fast plating tid, visuel overvågning, acme overvågning og crystal shock overvågning. Vakuumcoater og vakuumcoater udstyr kan anvendes i forskellige processer, såsom ion fordampning og magnetron sputtering. Magnetron sputtering metode belægning film, vedhæftning stærk, høj renhed film lag, kan samtidig sputtering en række forskellige komponenter af materialet.

2. Overfør udskriftsudstyr

Hele processen omfatter UV-overførsel, PVD belægning, farvebånd overførsel og skærmdæksel bund, etc. Den afgørende proces er farvebånd overførsel. Deco-filmfarven er farvebåndet overført til PET-film ved termisk overførsel og derefter limet til glasdækslet. Det udstyr, der anvendes til farvebåndsoverførsel, er overførselsmaskinen. Det forstås, at oppo R15 misfarvning bruger en overførselsprinter udelukkende leveret af et japansk selskab.

3. Anodiseringsudstyr

Anodisk oxidation refererer til den elektrokemiske oxidation af metal eller legering, hvilket er processen med aluminium og dets legering danner en oxidationsfilm på aluminiumproduktet (anode) på grund af virkningen af ekstern strøm under tilsvarende elektrolyt og specifikke procesbetingelser. Beskyt og dekorér metalskallen. På nuværende tidspunkt er det en af de overordnede teknologier af metaloverfladebehandling, og den anvendes meget i mobiltelefon metalskal. Men da metalbagækken gradvist forsvandt, blev den meget udbredt i aluminiumsrammen.

Anodiseringsprocessen kan også anvendes til gradient misfarvning. Det mest typiske eksempel er vivo X20 fantasy pulverudgave og OPPO R11 king glory udgave udgivet den 21. september 2017.

Anodiseringsudstyrslinjen kan opdeles i manuel linje, halvautomatisk linje, automatisk linje. Valg af vægt, længde, output. Komplet udstyrssammensætning: kran, tank, støtte, perifert udstyr, elektronisk styring mv

Egenskaber ved anodiseringsudstyr:

(1) høj output: anodiseret aluminium eller aluminiumlegering kan arbejde kontinuerligt fra forbehandling til oxidation.

(2) god vejrbestandighed: brug af forskellige produkter i processen med oxidation, oxidfilmtykkelsen og densiteten til bestemmelse, såsom: anodiseret aluminiumplade indendørs brug langvarig farve, korrosion, oxidation, rust osv. Anodiske alumina produkter med filmtykkelse på mere end 10um kan bruges udendørs og kan udsættes for sollys i lang tid uden misfarvning.

(3) stærk metalfornemmelse: anodiseret aluminiumplade har høj overfladehårdhed, god ridsefasthed og smuk overflade. Det bevarer den metalliske farve af aluminiumsprodukter (ændrer farve), fremhæver den moderne metalfornemmelse og forbedrer produktkvalitet og merværdi.

(4) høj brandmodstand: rene metalprodukter, ingen maling på overfladen og kemiske stoffer, må ikke brænde ved høj temperatur på 600 grader, producerer ikke giftige gasser, opfylder kravene til brandbeskyttelse og miljøbeskyttelse.

(5) stærk forurening: ingen fingeraftryk, let at rengøre, ingen korrosionspunkter.

4.Spraying udstyr

Nuværende gradientbelægning er et af de mest almindelige eksempler på dette i autoindustrien, som den nylige BMW lancerede gradienterne af automobil i3 og i8 Starlight specialudgave modeller, guld og sort krop vedtaget gradienttype sprøjtningsproces ved den for store til bagsiden af bilens dele af guld til sort, 24 k guld og inde i bilmalingfusion gentaget 4 gange belægningsproces.

Ud over biler er malerier til mobiltelefoner malet for at skabe en gradient.

Sprøjteudstyr er et produkt af udviklingen af industriel teknologiautomatisering i et stadig mere almindeligt miljø. Med den stigende grad af automatisering er anvendelsen af sprøjteproduktionslinjen mere og mere omfattende, og den går dybt ind i mange områder af nationaløkonomien. Sprøjteudstyr på markedet kan opdeles i tre typer i henhold til graden af automatisering: manuel sprøjteudstyr, halvautomatisk sprøjteudstyr og automatisk sprøjteudstyr.

5. Skærmudskrivningsudstyr

Almindeligvis monokrom gradient vil bruge skærmudskrivningsprocessen, skærmtrykpressen er en skærmudskriftsprintmaskine, tilhører en trykkeri. Skærmaskine er en maskine til udskrivning af ord og billeder. Det er det generelle navn på maskinen eller det udstyr, der bruges til fremstilling af trykte materialer. Silketryksmaskin tilhører det repræsentative trykudstyr i portholeprintmaskinen. Kan opdeles i, flyprinter maskine, overflade skærm udskrivning maskine, roterende screen printing machine.

6.Smøring installation

Farvning er processen med at farve et stof ved kemiske eller andre midler. Med tilladelse fra teknologi, gennem farvning, kan genstande præsentere alle slags farver, som folk har brug for og dekorere deres liv med farverige farver. Metoden til farvning har eksisteret siden oldtiden og har udviklet sig kontinuerligt.

Farvning proces er en traditionel og gammel industri, som kan bruges i gradvist skiftende farve. Det er almindeligt anvendt i tekstil og andre felter. På nuværende tidspunkt er det også nyttigt inden for mobiltelefoner (dækplade og beskyttelsesdæksel).

7. 3D-udskrivningsudstyr

3D-printeren, også kendt som 3D-printeren (3DP), er en slags maskine med akkumulerende produktionsteknologi, nemlig hurtig formgivningsteknologi. Det er en slags digital modelfilbaseret, der bruger den særlige voks, pulvermetal eller plast og andre bindbare materialer til at gøre tredimensionale genstande ved at trykke lag af klæbende materialer. 3D-printere bruges nu til at lave produkter.

Den største forskel mellem en 3D-printer og en traditionel er, at "blæk" det BRUGER, er et solidt råmateriale, stablet i tynde lag, der kan udskrives på en række medier, fra en bred vifte af plast til metaller, keramik og gummi. Nu kan du også lave en gradient.

8. Laser udstyr

Laserbehandling, også kendt som laserbehandling. Det er processen med bestråling af materialets overflade med en højdensitetsdensitetsbjælke, hvilket gør materialet til fordampning eller forandring af farve. Det forstås, at laserbehandling kan opnå gradienteffekten, men effektiviteten er relativt lav og kun i rustfrit stål.

IKS PVD tilpassede den egnede PVD vakuumcoating maskine til dig, kontakt os nu,

iks.pvd@foxmail.com