PVD Coating - Preparation Guide
Jan 05, 2018| Overvejelser
Fremstillingen af substratet for PVD forud for PVD-belægning er kritisk for den afsluttende ydeevne af det coatede produkt i marken. Forkert polering, slibning eller bevaring kan føre til dårlig vedhæftning eller for tidlig svigt i belægningen. Ved fremstilling af substratet til PVD belægning er der nogle generelle overvejelser at huske på:
1. Alle overflader bør smøres let med vandopløselig olie. Dette forhindrer rustning og vil bevare overfladens integritet. Vælg en olie, der ikke tørrer eller efterlade en rest på overfladen af produktet. Nogle olier er designet til at belægge overfladen og efterlade et beskyttende lag på overfladen. Dette lag kan forblive efter rengøring af produktet og forårsage dårlig vedhæftning.
2. Ingen tidligere overfladebehandlinger bør påføres overflade på produktet før PVD-belægning. Vådt badplade, sortoxid og nitrering er eksempler på overfladebehandlinger, der kan forårsage vedhæftingsproblemer med PVD-belægningerne.
3. Korrekt poleringsteknikker skal følges ved tilberedning af overfladen til PVD belægning. Poleringsmidler, der indeholder silikone, bør ikke anvendes ved tilberedning af overfladen til PVD-belægning. Når der anvendes en poleringsforbindelse indeholdende silikone, tilbagestår en rest af silikone på overfladen og vil medføre adhæsionsproblemer.
4. Der skal udvises forsigtighed ved sprøjtning af substratet. Glasperler bør undgås, når det er muligt. Hvis der anvendes glasperler, skal dysetrykket være mindre end 30 psi.
5. Ved overfladebehandling skal der tages hensyn til ikke at generere for stor varme. Hvis der opstår overdreven varme under slibning, kan det føre til spændingssprækker, der udvikler sig i underlaget eller overflader, hvor overfladen forlader bløde pletter. Når der opstår for stor varme under formaling af højhastighedstål, kan substratet anneales, eller den slibende brænding, som er tilbage på overfladen, kan forårsage vedhæftningsproblemer.
6. Alle burrs skal fjernes, før produktet bliver overtrukket. En burr, der er efterladt på overfladen, vil blive overtrukket, og når den fjernes i feltet, vil der være tomrum i den belagte overflade, der fører til en for tidlig fejl.
7. Produktet skal varmebehandles mindst 50 grader Fahrenheit højere end PVD-behandlingstemperaturen. NCT tilbyder en høj temperatur og en lavtemperaturbelægningsproces for at rumme en lang række underlag.
8. Produkt, der sættes sammen ved lodning, bør sluttes sammen med en højtemperaturbaseret loddningsforbindelse. Forbindelsen skal være fri for cadmium og zink. Cadmium og zink begynder at fordampe ved meget lave temperaturer under aflejringsprocessen. Dette kan føre til hulrum i loddet led og i nogle tilfælde forårsage dårlig vedhæftning af belægningen. Kontakt NCT, hvis du har brug for en anbefaling til en loddende forbindelse.
9. Overfladeintegriteten er meget vigtig for produktets overordnede ydeevne. Hvis carbidsubstratet oplever koboltudvaskning under forberedelsestrinene, vil belægningen ikke være op til den krævede standard. Hvis der anvendes vandbaserede kølemidler, er udvaskningen af koboltbindemidlet muligt. Mange faktorer kan føre til udvaskning af kobolt fra carbidsubstratet. Kloren i vandet, vandets PH-niveau, rust-inhibitorerne tilsat til kølemidlet og endda vandrenheden, hvis det ikke overvåges, kan udlive koboltbindemidlet. Kølemidlets temperatur kan også spille en rolle. Når temperaturen af kølemidlet stiger, øges overfaldet af koboltbindemidlet. Korrekt håndtering af produktet er også kritisk. Dele, der kræver flere slibeprocesser, skal rengøres fra ethvert resterende kølevæske imellem hvert trin.
