Hovedpræstationen af DLC
Jan 27, 2018|
"DLC" er forkortelsen af ordet "Diamond-lignende carbon". DLC består af et carbonelement, der ligner naturen til diamanter og har en struktur af stoffets grafitatomssammensætning. Diamantlignende kulstof (DLC) er en amorf film, der er meget velegnet til slidstærk belægning på grund af dens høje hårdhed og høje elasticitetsmodul, lav friktionskoefficient og slidstyrke og gode vakuum tribologiske egenskaber. På nuværende tidspunkt er der mange måder at forberede DLC tynde film på. Kulstofkilderne til forskellige fremstillingsmetoder og ionenergien på overfladen af matricen er forskellige. Strukturen og egenskaberne af de afsatte DLC-film er ret forskellige, og de tribologiske egenskaber er forskellige.
1. Mekanisk ejendom
(1) Hårdhed og elasticitetsmodul
Hårdheden og det elastiske modulus af DLC-film fremstillet ved forskellige aflejringsmetoder er ret forskellige. DLC-film med hårdhed, der overskrider eller endog overstiger diamant, kan fremstilles ved magnetisk filtreret katodebue. Filmens sammensætning har en vis indflydelse på filmens hårdhed, og tilsætningen af Si og N kan forbedre hardheden af DLC-filmen. DLC-filmen har en højere elasticitetsmodul, selv om den er lavere end diamantens (1100GPa) diameter, men det er tydeligvis højere end elasticitetsmodulet af det generelle metal og keramik.
(2) Intern spænding og klæbemiddelstyrke
Filmens indre spænding og klæbende styrke bestemmer filmens stabilitet og levetid, hvilket er to vigtige faktorer, der påvirker filmens ydeevne. DLC-film med høj indvendig spænding og lav klæbemiddelstyrke er let at frembringe revner, folder eller endog udgydning i applikationer, så de fremstillede DLC-film har fortrinsvis moderat indre spænding og høj klæbemiddelstyrke. De fleste undersøgelser viser, at klæbemiddelstyrken af DLC-folien, der er afsat direkte på substratet med substratet, generelt er lav.
2. Friktionsevne
DLC-film har ikke blot fremragende slidstyrke, men har også en meget lav friktionskoefficient. Generelt er mindre end 0,2 en fremragende modstandsdygtighed mod modstandsdygtighed mod overflademæssig modstand. Friktionskoefficienten for DLC varierer med fremstillingsprocessen og ændringen i filmens sammensætning, og friktionskoefficienten kan være så lav som 0,005. Dopingmetalelementer kan reducere friktionskoefficienten, men tilsætningen af H kan forbedre smøremålet, og miljøet har også en vis effekt på friktionskoefficienten. Sammenlignet med de traditionelle hårde tynde film har DLC-filmene tydelige fordele i forhold til friktionskoefficienten, og friktionskoefficienten for disse traditionelle hårde film er over 0,4. Derfor er det muligt for DLC-film at erstatte disse traditionelle hårde belægninger på mange tribologiske felter.
3. Termisk stabilitet
På grund af det metastabile materiale af DLC er den dårlige termiske stabilitet en vigtig faktor, der begrænser anvendelsen af DLC-membran. SP3-bindingsovergangen til SP2-bindingen opstår, når udglødningen er over 300? C. Det har vist sig, at tilsætningen af Si tydeligvis kan forbedre den termiske stabilitet af DLC-filmen, og DLC-filmen indeholdende 20 ved% Si viser sp3-binding til sp2-bindingsovergang ved 740? C. Tilsvarende kan tilsætningen af metal (såsom Ti, W og Cr) også forbedre den termiske stabilitet af DLC-filmen, og vi undersøger dette aspekt.
4. Korrosionsbestandighed
Den rene DLC-film har fremragende korrosionsbestandighed, alle former for syre, alkali og endda aqua regia kan næppe ødelægge det. Imidlertid er korrosionsbestandigheden af DLC-film doteret med andre elementer faldet, hvilket skyldes den første erosion af de doterede elementer, således ødelægger filmens kontinuitet.
5. Overflade tilstande
Overfladen af DLC-film er sædvanligvis forholdsvis glat, hvilket har ringe effekt på substratets overfladefinish, men efterhånden som filmtykkelsen stiger, vil overfladefinishen falde. Overfladefinishen af DLC-folien opnået ved forskellige aflejringsmetoder er også forskellig.
DLC-film har god antiadhæsion, især for ikke-jernholdige metaller (såsom kobber, aluminium, zink osv.) Og har også antihæftningsegenskaber til plast, gummi, keramik og så videre.





